IMPRIMACIÓN ECO FOSFATANTE GRIS 01DQC7001T

La DQC-7001T Imprimación ECO fosfatante gris es una imprimación sintética económica a base de resinas alquídicas y cargas, diseñada para la protección antióxido de hierro y metales en obra nueva o trabajos de mantenimiento. Ofrece un secado rápido y protege el soporte frente a la oxidación, convirtiéndola en una solución fiable y competitiva para carpintería metálica e industria.

Este recubrimiento pertenece a la serie NANOPLAS ECO y está clasificado en su reacción al fuego como M1 según la norma UNE 23727:90, tras su aplicación a 50 μm secas sobre acero adecuadamente preparado, lo que aporta un plus de seguridad frente al fuego en instalaciones donde esta exigencia es importante.

Imprimación gris a base de resinas alquídicas y cargas. Imprimación para obra nueva o de mantenimiento de hierro o metales, de secado rápido. Protege el soporte frente a la oxidación. Según la Norma UNE 23727:90 el Producto DQC 7001T está clasificado en su reacción al fuego como M1. Secado rápido: 30minutos, total 3 horas. Color: Gris. 

*Otros colores consultar.   

Ventajas y características principales

• Protección frente a la oxidación
  Imprimación fosfatante que actúa como barrera frente a la corrosión en hierro y otros metales, ideal como primera capa en sistemas de pintura.

• Secado rápido
  A 20 ºC, ofrece secado al tacto en unos 30 minutos y secado total alrededor de 3 horas, permitiendo acelerar procesos de producción y montaje.

• Clasificación al fuego M1
  Ensayada según UNE 23 721:90 y clasificada M1 según UNE 23 727:90, aportando baja contribución al fuego cuando se aplica con espesores de 50 μm secos sobre acero preparado.

• Aplicación sencilla y versátil
  Se puede aplicar con pistola aerográfica, airmix o airless, ajustando la viscosidad con el diluyente DDK 6003M hasta 25–30” Ford 4.

• Solución económica para carpintería metálica
  Muy adecuada para cerrajería, barandillas, estructuras ligeras y trabajos de mantenimiento, donde se requiera una imprimación eficaz y rentable.

Datos técnicos 

• Tipo de producto: Imprimación fosfatante gris para carpintería metálica.

• Serie: NANOPLAS ECO.

• Referencia: DQC 7001T GRIS.

• Base: Resinas alquídicas + cargas.

• Color: Gris (otros colores bajo consulta).

• Densidad: 1,70 g/cm³ ± 0,010.

• No volátiles: 80 % ± 5 %.

• Viscosidad (producto): 17” ± 5” copa Ford 8.

• Secado a 20 ºC:

  • Tacto: 30 minutos.

  • Total: 3 horas.

• Pot-life: Infinito (producto monocomponente).

• Envase estándar: Cubo de 25 kg.

• Tiempo máximo de almacenamiento: 12 meses en condiciones adecuadas.

Aplicaciones y modo de empleo

Soportes recomendados

• Hierro y acero en carpintería metálica, cerrajería, estructuras y elementos de obra nueva o mantenimiento.

Preparación del soporte

• Acero nuevo:

  • Chorreado o limpieza mecánica hasta eliminar óxido, cascarilla y contaminantes.

  • Aplicar a continuación una mano de 30–40 micras secas de producto.

• Superficies viejas:

  • Eliminar óxidos, pintura mal adherida y suciedad mediante lavado y/o limpieza mecánica.

  • Aplicar una mano de aprox. 100 g/m² de imprimación, asegurando buena humectación del sustrato.

Aplicación

• Métodos: pistola aerográfica, airmix o airless.

• Diluyente recomendado: DDK 6003M hasta obtener 25–30” Ford 4 (ajustar según método y condiciones).

• Respetar los tiempos de secado entre manos y antes de aplicar el sistema de acabado previsto.

Seguir siempre las indicaciones de la etiqueta y la ficha de seguridad, así como asegurar una ventilación adecuada en la zona de aplicación.

Preguntas frecuentes 

1. ¿Para qué tipo de trabajos es más adecuada la DQC-7001T Imprimación ECO fosfatante gris?

Es perfecta para obra nueva o mantenimiento de carpintería metálica: puertas, rejas, barandillas, cerrajería y estructuras ligeras en hierro o acero donde se busque protección antióxido rápida y económica, con clasificación al fuego M1.

2. ¿Se puede repintar con cualquier tipo de esmalte?

Está pensada como imprimación base alquídica. Se puede repintar con esmaltes sintéticos compatibles y, previa prueba de compatibilidad, con otros sistemas. Si el proyecto exige sistemas específicos (epoxi, poliuretano, etc.), es recomendable hacer ensayos previos o consultar al departamento técnico del fabricante.

3. ¿Qué condiciones de aplicación son recomendables para un buen resultado?

Lo ideal es aplicar la imprimación sobre un metal bien limpio y seco, con la superficie preparada mecánicamente, y trabajar en un rango de temperatura ambiente moderado (alrededor de 20 ºC), con buena ventilación. Respetar el secado al tacto (30 minutos) y el secado total (3 horas) antes de manipular o repintar para asegurar una correcta anclaje y durabilidad del sistema.