ACABADO BASE POLIURETANO BLANCO BRILLO 970150

El Converter Acabado 150 Blanco Brillo es una base de acabado de poliuretano blanco brillo de dos componentes, diseñada para la fabricación de pigmentados de alta calidad en mobiliario y carpintería de interior. Proporciona un acabado de alto brillo (95–99 % a 60º) con secado rápido, gran cubrición y tacto sedoso, además de una excelente extensibilidad que garantiza superficies lisas y uniformes.

Está especialmente recomendado para mobiliario de interior, puertas, cocinas, baños y lacado en general, y es perfecto como base en sistemas tintométricos para formular colores de carta Nova, RAL, NCS y colores personalizados según muestra, manteniendo siempre un brillo intenso y duradero.

Una vez pigmentado y catalizado, se comporta como un poliuretano de alta dureza, con excelente brillo y cuerpo, gran resistencia a productos químicos y muy buen tacto.

Acabado base de poliuretano blanco brillo. Buena cubrición, tixotropía y extensibilidad. Para pigmentar y hacer colores de carta Nova-Ral-NCS. Podemos realizar colores según muestra, consultar. Proporción de mezcla (1/1 endurecedor 190046-190091-190024) (2/1 Endurecedor 190004). No amarilleante.

Ventajas clave 

• Acabado blanco brillo 2K (95–99 %)
  Brillo muy alto, ideal para frentes, puertas y muebles donde se busca un efecto espejo y sensación de calidad.

• Secado rápido y alta cubrición
  Con 120 g/m² a 25 ºC: secado polvo en 60 min, tacto en 120 min y apilado a las 48 h, con cantidades aconsejadas de 140–160 g/m² por mano.

• Tacto sedoso y buena extensibilidad
  Película suave, con excelente nivelación y sin marcas de aplicación.

• Óptimo desarrollo de las pastas pigmentadas
  Formulado para trabajar en sistema tintométrico: permite dosificar pastas directamente en la lata y conseguir colores limpios y estables.

• Sistema no amarilleante
  Indicado para blancos y tonos claros exigentes en interior.

Aplicaciones recomendadas 

Según la hoja técnica, el Converter Acabado 150 está indicado para:

• Mobiliario de interior

• Puertas, cocinas y baños

• Lacado en general sobre MDF o madera fondeada

Ficha técnica 

Propiedades principales

• Secado rápido

• Alta cubrición

• Tacto sedoso

• Buena extensibilidad

• Óptimo desarrollo de las pastas

• No amarilleante

Datos técnicos (25 ºC)

• Viscosidad suministro (DIN 4): 24–33 s

• Viscosidad mezcla (DIN 4): 20–24 s

• Viscosidad aplicación (DIN 4): 16–18 s

• Densidad: 1,28–1,32 g/cm³

• Sólidos (MNV): 66–69 %

• Resistividad mezcla: 50–100 MΩ·cm

• COV’s: 33,1 % en peso

• Pot life mezcla rebajada: 4–6 h

Secado 120 g/m² a 25 ºC

• Secado polvo: 60 min

• Secado tacto: 120 min

• Apilado: 48 h

• Cantidad aconsejada por mano: 140–160 g/m²

Mezcla, catalizadores y disolventes 

Endurecedores recomendados

• 190046 – Mezcla 1:1 (acabado brillo estándar)

• 190004 – Mezcla 2:1 (cuando se desea un sistema preparado para pulir y abrillantar)

En tu descripción comercial también se emplean endurecedores habituales de la gama (190091, 190024) en relaciones 1:1 o 2:1 según el sistema de trabajo y las prestaciones buscadas.

Diluyentes recomendados

• 510101 – Disolvente PU estándar

• 520204 – Disolvente de verano

• 540414 – Para altas temperaturas o alta humedad, con efecto antivelo

Preparación del sustrato y aplicación 

Preparación del sustrato

• Aplicar sobre piezas fondeadas con poliuretano, poliacrílico o UV.

• Sellar y lijar perfectamente la superficie.

• Lijar la última capa de fondo con grano 800–1200 y eliminar bien el polvo.

• Asegurarse de que el soporte esté seco y libre de suciedad o contaminantes.

Parámetros de aplicación

Pistola de copa

• Dilución: 15–20 %

• Boquilla: 1,8–2,0 mm

• Presión aire: 2,5–3 atm

Pistola Airmix

• Dilución: 10–15 %

• Boquilla: 0,6–0,8 mm

• Presión aire: 1,5–3 atm

• Presión bomba: 2–3 atm

Condiciones ambientales

• Temperatura de aplicación: 15–25 ºC

• Humedad relativa: 50–75 %

• Caducidad: 12 meses en envase cerrado, almacenado entre 5–35 ºC.

Consejos de uso y sistema tintométrico 

• El envase está preparado para añadir directamente las pastas pigmentadas (por máquina tintométrica o a peso manual) y agitar mecánicamente.

• Una vez incorporadas las pastas, el producto actúa como un poliuretano de alta dureza, excelente brillo y cuerpo, gran extensibilidad, alta resistencia a productos químicos y buen tacto.

Preguntas frecuentes 

1. ¿Puedo usar el Converter Acabado 150 como acabado blanco brillo sin pigmentar?

Sí, puede utilizarse como acabado blanco brillo sobre un fondo adecuado, pero su función principal es servir como base de acabado para sistemas pigmentados. Cuando se trabaja en tintométrico, se añaden las pastas de color y el endurecedor para obtener esmaltes de alto brillo, gran dureza y excelente resistencia química.

2. ¿Qué diferencia hay entre mezclar con endurecedor 190046 (1:1) o 190004 (2:1)?

• Con 190046 a 1:1 se obtiene un sistema de alto brillo estándar para muebles, puertas y lacado en general.

• Con 190004 a 2:1 se formula un sistema orientado a acabados de alto brillo pulibles, pensado para aplicaciones donde se vaya a pulir y abrillantar después del secado.

3. ¿Qué debo tener en cuenta para conseguir un acabado de alto brillo perfecto?

Es fundamental:

• Trabajar sobre fondos bien sellados y lijados (grano 800–1200), sin polvo ni contaminantes.

• Respetar las proporciones de mezcla y dilución indicadas y aplicar en condiciones controladas de 15–25 ºC y 50–75 % HR.

• Utilizar disolventes adecuados a la temperatura (estándar, verano o antivelo) para evitar velados y defectos de brillo.

Siguiendo estas pautas, se obtiene un acabado de brillo intenso, gran cuerpo, alta resistencia química y tacto muy sedoso.